Siliciumcarbide-slijpapparatuur: de pijler van precisieproductie

Op het gebied van de moderne hightech productie heeft siliciumcarbide (SiC), als belangrijke anorganische verbinding, veel aandacht getrokken vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. SiC heeft de kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge frequentie, hoge druk en laag energieverbruik, en wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals micro-elektronica, ruimtevaart, medische apparatuur en krachtige LED's. Om echter het potentieel van SiC-materialen volledig te benutten, zijn hoge precisie en hoge efficiëntie vereist Siliciumcarbide slijpapparatuur is onmisbaar.

Het werkingsprincipe van SiC-slijpapparatuur omvat voornamelijk stappen zoals het laden van wafers, slijpen, polijsten, reinigen en drogen, en wafertransmissie. De te verwerken SiC-wafer wordt op de kleminrichting van de apparatuur geladen om ervoor te zorgen dat de wafer tijdens de verwerking een stabiele positie en houding behoudt. Door de schijf of de slijpkop te draaien, wordt het slijpblad of de slijpvloeistof in contact gebracht met het oppervlak van de wafel en worden de mechanische wrijving en chemische corrosie van de schurende deeltjes gebruikt om de onregelmatige delen en de oxidelaag op het oppervlak te verwijderen. de wafel.

Op basis van slijpen wordt het oppervlak van de wafel verder gepolijst om krassen en kleine putjes die tijdens het slijpproces ontstaan ​​te elimineren, waardoor het oppervlak van de wafel gladder en vlakker wordt. Nadat het polijstproces is voltooid, wordt het oppervlak van de wafel gereinigd en gedroogd met behulp van een reinigingseenheid om resterende slijpvloeistof en deeltjesvormige verontreinigingen te verwijderen om de reinheid van het wafeloppervlak te garanderen.

De technische kenmerken van SiC-slijpapparatuur komen voornamelijk tot uiting in uiterst nauwkeurige verwerking, hoogefficiënte productie en milieubescherming en energiebesparing. Met de voortdurende vermindering van procesknooppunten met geïntegreerde schakelingen worden de eisen aan de kwaliteit van het wafeloppervlak ook steeds hoger, waardoor SiC-slijpapparatuur een hogere verwerkingsnauwkeurigheid en stabiliteit moet hebben. Om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen, moet SiC-maalapparatuur efficiëntere verwerkingssnelheden en grotere productiebatches bereiken. Met de verbetering van het milieubewustzijn en de spanning op het gebied van energiebronnen moet SiC-slijpapparatuur meer aandacht besteden aan milieubescherming en energiebesparend ontwerp om de productie van afval en het energieverbruik te verminderen.

SiC-slijpapparatuur heeft een breed scala aan toepassingen op het gebied van de productie van halfgeleiders, vooral op hightechgebieden zoals chipproductie, optische componenten en LED-chips. Het speelt een cruciale rol. De hoge transparantie van SiC en de fysieke eigenschappen maken het een ideaal materiaal voor de productie van krachtige LED's, laserdiodes, fotodetectoren, zonnecellen en UV-recorders.

Met de snelle penetratie van SiC-materialen in elektrische voertuigen, industriële toepassingen en 5G-communicatie zal de marktomvang van SiC-energieapparaten naar verwachting aanzienlijk groeien. Volgens Yole, een onderzoeks- en adviesbureau op het gebied van halfgeleiders, zal de marktomvang van SiC-energieapparatuur in 2028 bijna 9 miljard dollar bedragen, waarvan automobiel- en industriële toepassingen de belangrijkste downstream-toepassingsstructuren zijn, respectievelijk goed voor 74% en 14%. Deze trend zal de aanhoudende groei van de vraag naar SiC-slijpapparatuur stimuleren.