In de moderne industriële productie wordt precisiebewerking van materialen met hoge sterkte en hoge hardheid een van de belangrijkste technische uitdagingen. Vooral op het gebied van ruimtevaart, auto's, elektronische keramiek, optische apparaten, enz., Is er een groeiende vraag naar de verwerking van harde en brosse materialen zoals keramiek, gecementeerde carbide, saffier en glas. Op dit moment, Siliconen carbide slijpapparatuur Wordt een onvervangbaar "hard-core" tool in de precisie slijpindustrie met zijn uitstekende slijtvastheid en thermische stabiliteit.
Wat is siliciumcarbide slijpapparatuur?
Siliciumcarbide (SIC) is een composiet anorganisch materiaal dat bestaat uit koolstof en silicium met extreem hoge hardheid (de tweede alleen voor diamant- en kubieke boornitride), uitstekende thermische geleidbaarheid en chemische stabiliteit. Slijpapparatuur die ervan wordt gemaakt als een schuurmateriaal heeft een uitstekend snijvermogen en slijtvastheid, en is vooral geschikt voor het verwerken van materialen met hoge hardheid zoals keramiek, harde metalen, glas, saffier, enz.
Siliconen carbide slijpapparatuur bevat voornamelijk de volgende categorieën:
Oppervlakte -molen
Middenloze molen
Cilindrische grinder
Precisie -polijstmachine (Lapping/Polishing Machine)
Nat of droog slijpsysteem
Core Voordelen: waarom kiezen voor siliciumcarbide schuurmiddel?
1. Super hardheid, geschikt voor materialen met hoge sterkte
De MOHS -hardheid van siliciumcarbide is zo hoog als 9,2, wat veel hoger is dan gewone aluminiumoxide -schuurmiddelen. Het is geschikt voor het verwerken van hoge-hardheid en brosse materialen zoals keramiek, wolfraamcarbide, enz., Met een hoge snijefficiëntie en goede verwerkingsnauwkeurigheid.
2. Hoge temperatuurweerstand, sterke thermische geleidbaarheid en hoge stabiliteit
SIC -materialen kunnen nog steeds een goede vorm en prestaties in omgevingen met hoge temperatuur behouden, waardoor verwerkingsfouten worden vermeden veroorzaakt door verzachting op hoge temperatuur. Tegelijkertijd helpt een goede thermische geleidbaarheid om snel warmte te verdrijven en thermische spanningsscheuren te verminderen.
3. Goede chemische inertie om reactievervuiling te voorkomen
Voor gevoelige materialen zoals elektronisch keramiek en glas zijn chemische reacties niet eenvoudig te voorkomen tijdens de verwerking, wat de verwerking van de reinheid en opbrengst verbetert.
Brede applicatievelden, ter ondersteuning van de ontwikkeling van precisieproductie
Ruimtevaartveld
De verwerking van motorbladen, warmteschermingsmaterialen, keramische lagers en andere onderdelen vereist extreem hoge hardheid en precisie. Schuurmiddelen van siliciumcarbide kunnen fijne en stabiele oppervlaktebehandelingseffecten bieden.
Halfgeleider- en opto -elektronica -industrie
Sapphire -substraten, kwartsglas, siliciumwafer terug dunner worden en andere links hebben extreem hoge vereisten voor oppervlakteruwheid en vlakheid. De combinatie van SiC-slijpschijven en meer-as precisieklinkers is de kern van de oplossing.
Geavanceerde keramische verwerking
Keramiek zoals siliciumnitride, aluminiumoxide en zirkoniumoxide worden veel gebruikt in biomedicine, sensoren en slijtvaste delen. Siliciumcarbide slijpapparatuur presteert goed bij het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie en het handhaven van dimensionale nauwkeurigheid.
Analyse van verschillende apparatuurtypen: hoe kies je een geschikte slijpoplossing?
Surface Grinder: Geschikt voor een hoge platte verwerking van platen met een grootse grootte
Uitgerust met SIC -slijpschijven, is het geschikt voor het afvlakken van wafels, glazen dekplaten, enz., En kan automatisch worden bestuurd met CNC -systemen.
Middenloze molen: geschikt voor een efficiënte verwerking van cilindrische onderdelen
Door continue verwerking is het zeer efficiënt en geschikt voor geautomatiseerde verwerking van grote hoeveelheden onderdelen, zoals keramische staven, metalen schachten, enz.
Nat slijpsysteem: beter koeleffect
Door het koelvloeistofcirculatiesysteem gecombineerd met SIC-schuurmiddelen is het geschikt voor precisieverwerking van warmtegevoelige materialen en verbetert het de oppervlaktekwaliteit.
Tegenwoordig, wanneer precisieproductie het kernconcurrentievermogen van de industrie is geworden, speelt siliciumcarbide slijpapparatuur ongetwijfeld een cruciale rol. Het biedt niet alleen sterke technische ondersteuning voor high-end productie, maar versnelt ook procesinnovatie op het gebied van materiaalwetenschappen en micro-nano-verwerking. Zowel technologiebedrijven als fabrikanten van apparatuur moeten veel belang hechten aan de selectie en technologische evolutie van dergelijke apparatuur, om een gunstige positie in te nemen in de fel concurrerende golf van industriële upgraden.