Draadharnasmachine: het kernwapen van het automatiseringstijdperk

In veel links van de moderne productie speelt de verwerking van draadharnas een belangrijke rol in de elektrische verbinding. Of het nu gaat om autofabrieken, huishoudelijke apparaten, ruimtevaart- of communicatieapparatuurindustrie, draadharnas is een onmisbare component voor het realiseren van stroom en signaaloverdracht. De kernapparatuur die de batch en efficiënte productie van deze belangrijke component ondersteunt, is de kabelboommachine.

1. Wat is een Draadharnasmachine ?

De verwerkingsmachine van de kabelboom, ook bekend als de machine van de kabelboommachine of geautomatiseerde kabelboommachine, is een geautomatiseerde apparatuur die wordt gebruikt om het snijden, strippen, strippen, aansluiten en binden van draad te voltooien. Het doel is om de efficiëntie van de kabelboomverwerking te verbeteren, de productkwaliteit te standaardiseren en de arbeidskosten te verlagen.

Traditionele handmatige kabelboomverwerking is niet alleen inefficiënt, maar ook moeilijk om kwaliteit te verenigen. Moderne kabelboomverwerkingsmachines integreren PLC-besturingssystemen, servo-drives, visuele inspectie en andere technologieën om de productiemethoden met een zeer nauwkeurige, snelle en traceerbare kabelboomproductiemethoden te bereiken.

2. De hoofdtypen kabelboommachines
Verschillende applicatie -eisen bepalen de diversificatie van apparatuur van draadharnas. Veelvoorkomende apparatuurtypen omvatten:

1. Automatische draadsnij- en stripmachine
Het wordt gebruikt om de draad in een ingestelde lengte te snijden en de stripbewerking aan beide uiteinden of één uiteinde te voltooien. Het is geschikt voor draden met één core, omhulde draden, multi-strengs draden, enz.

2. Volledig automatische Terminal Crimping Machine
Het integreert het snijden, strippen en terminal krimpen. Het kan worden gebruikt met verschillende mallen om de krimpende werking van verschillende terminals te voltooien. Het is een van de belangrijkste apparatuur voor de productie van draadharnas.

3. Dubbelkop krimpmachine
Het kan gelijktijdig krimpen van beide uiteinden op één apparaat realiseren, wat geschikt is voor productiebehoeften met een grote output, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en tegelijkertijd consistentie wordt gewaarborgd.

4. Detectiesysteem voor kabelboom
Inclusief continuïteitstester, visuele herkenningsdetectiesysteem, enz., Wordt gebruikt om de juistheid van de verbindingsverbinding van de draadharnas en de uiterlijkkwaliteit te detecteren.

5. Automatische montagelijn
Integreer meerdere operatielinks in een volledig automatische productielijn en realiseer batch- en modulaire productie via robots, transportapparaten en besturingssystemen.

3. Op grote schaal gebruikte industriële velden
Auto -productie:
Tegen de achtergrond van de opkomst van nieuwe energievoertuigen en slimme rijdende voertuigen, neemt de complexiteit van circuits in het voertuig toe, en er zijn veel soorten bedradingharnassen, die een extreem hoge verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie van bedrading van harnassen vereisen.

Home Appliance Manufacturing:
Grote huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, wasmachines en airconditioners vereisen een groot aantal gestandaardiseerde kabelbanen en kabelboommachines kunnen geautomatiseerde massaproductie bereiken.

Communicatieapparatuur:
Communicatieapparatuur zoals schakelaars, servers en 5G-basisstations hebben precieze interne lay-outs, die hogere vereisten stellen voor de verwerkingsnauwkeurigheid van kleine kabelboom met kleine, hoge dichtheid.

Industriële automatisering en robots:
De bedradingsschema's van robotarmen, AGV -karren en automatische productielijnbesturingssystemen worden steeds complexer en geautomatiseerde kabelboomverwerking is bijzonder kritisch.

4. Technologietrends: de integratie van intelligentie en flexibiliteit
Met de ontwikkeling van industrie 4.0 zijn kabelboomverwerkingsmachines ook constant upgraden:

1. Intelligente visuele herkenningstechnologie
Het visuele systeem kan automatisch het draadtype, de aansluitrichting en de krimpkwaliteit identificeren, menselijke fouten verminderen en de productieopbrengst verbeteren.

2. MES -systeemtoegang
Moderne kabelboommachines ondersteunen geleidelijk aan docgen met Enterprise MES -systemen, realiseren intelligente planning en proces volgen van bestelling naar verwerking en voldoen aan flexibele productiebehoeften.

3. Modulair ontwerp
De modulaire structuur vergemakkelijkt de vervanging van gereedschap en snelle foutopsporing, verkort de productverwisselingstijd en verbetert het vermogen van productielijnen om zich aan te passen aan de productie van kleine batch met een multivatch.

4. Multifunctionele geïntegreerde ontwikkeling
Transformeer van apparatuur met één machine naar multifunctionele composietapparatuur, en realiseer de volledige procesautomatisering van draadsnijden, strippen, krimpen, detectie naar binding en labeling.

Met de continue vooruitgang van intelligente productie, de voortdurende stijging van de arbeidskosten en de verbetering van de productvereisten voor de kwaliteit van elektrische verbindingen, zal de positie van kabelboommachines in de industriële productie steeds belangrijker worden.